很多客戶剛接觸到機噴石膏砂漿，對機噴石膏砂漿的性能特點不是很清楚，對使用效果有疑惑，今后是否在工程中使用機噴石膏砂漿也存在很多顧慮。為了解和熟悉機噴石膏砂漿，就有關問題作歸納，以便更好的宣傳和推廣機噴石膏砂漿。

一、水泥和石膏做機噴材料各有什么優劣？

       答：水泥和石膏都可以做機噴材料，從性能上看，石膏強度和一般基層墻體都比較匹配，不會出現水泥砂漿開裂和空鼓問題；從節能上看，石膏耗能只有水泥的1/3，二氧化碳排放量只有水泥的1/10；從環保角度來看，石膏有諸如質輕、吸熱、隔音、阻燃、輔助呼吸等許多環保特色，并可以無限循環利用，符合國家發展節能環保產業的戰略目標。發達國家內墻抹灰90%都是使用石膏砂漿，石膏砂漿也是國內抹灰材料發展方向。從市場價格上看，水泥砂漿低，一般在200～300元，石膏砂漿要高，國外機噴石膏砂漿價格在2000元左右，國內機噴石膏砂漿只有1000元左右。價格上石膏砂漿雖然比不過水泥，但考慮后期維修費用以及環保效益等綜合因素，作為內墻抹灰材料，石膏砂漿性能上優于水泥砂漿，能提高內墻裝飾的品質和檔次。

二、石膏砂漿適合什么樣的墻體？可以用在哪些地方？

      答：石膏機噴砂漿適合所有類型的磚石和混凝土，也可以是石膏板、保溫板、以及翻修工作中經過處理的舊抹灰層和乳膠漆涂層等，但不能直接應用于木材、塑料、玻璃以及金屬基墻之上。機噴石膏砂漿主要用于室內分隔墻、內墻和頂棚抹灰，也可以作為廚衛底層抹灰，由于石膏具有吸濕性和調節溫度作用，一般不在外墻使用。

三、石膏砂漿噴涂后墻面會開裂和空鼓嗎？

      答：內墻抹灰的開裂和空鼓是大家比較關心的問題。石膏砂漿不會出現開裂和空鼓現象，主要是因為：

      第一，機噴石膏砂漿一般都使用復合添加劑生產的，從而增加石膏砂漿與基層粘結度，改變石膏彈性模具、使之與加氣混凝土砌塊相匹配，降低抹灰石膏收縮率，增加石膏保水率，從而杜絕發生開裂和空鼓現象發生。

      第二，機噴石膏砂漿是通過壓力空氣加速后噴射到墻面上，具有一定的反彈力，這就意味著濕砂漿與基層具有很好的粘附力，濕砂漿是被連續地噴射到墻面上的，具有很好延續性，有效防止墻面空鼓和開裂的風險。

      第三，在噴涂施工之前，都要在基墻材質相接處，以及在距離抹灰表面三分之一處安裝堿性網格布，以防止空鼓和開裂。

四、噴涂前需要使用界面劑嗎？

      答：界面劑通常使用于混凝土表面，因為混凝土表面過于光滑，通過使用界面劑，可以使基層表面變得粗糙，可增加砂漿對基層的粘結力，避免抹灰層空鼓起殼。噴涂前，一般情況下需要使用界面劑處理墻面。

      界面劑有乳液型的，用滾筒或毛刷進行刷涂，也有干粉型的，先加水混合干粉，再用滾筒涂刷或者用機械噴涂到墻面上。不同的墻體材質需要使用不同的界面劑處理，這樣效果更好。如多孔混凝土磚墻、水泥基空心磚墻、紅磚墻等墻面可以使用輕質砌塊界面劑；混凝土和預制混凝土墻體墻面可以使用混凝土界面劑，石膏基保溫板可以使用石膏板界面劑。

五、如何使石膏砂漿噴涂時既不堵管又不流掛？

      答：造成堵管主要原因：砂漿級配不合理，存在大顆粒發生卡殼而堵管；砂漿的稠度值太小，流動性差；沒有預先清洗管道；操作不熟練，比如只打開泵送閥門沒有打開氣壓閥門從而導致堵管。造成流掛現象的主要原因是砂漿黏稠度太低，與基層粘附力不夠。

      所以，防止機噴石膏砂漿堵管和流掛，首先要正確選擇機噴石膏砂漿，因為質量可靠的石膏砂漿既有合理的級配，又摻和了保水劑、泵送劑等復合添加劑，泵送性、黏稠度和流動性都能滿足機噴要求。其次，要按照機噴砂漿說明書調節水量至恒定，機器會自動混料，加水量不要過多也不要過少，過多造成砂漿容易流掛，過少造成砂漿噴涂不流暢，后期找平困難。第三，正確掌握機噴設備的操作，每次施工完成后都要清洗管道。

六、如何找平才能獲得較好的平整度？

      答：打點沖筋是為了噴涂厚度一致，也是為了找平時有個標準。要想獲得較好的垂直度和平整度，首先，要把握好找平時間，一般是在一面墻噴涂到后一半時，就開始找平，這樣可以保證砂漿比較新鮮易于找平。其次，要掌握找平方法：手持H刮尺盡量兩手距離放寬避免力量不均勻，造成厚薄不一；要以相隔最近的兩個沖筋條高度為標準，左右及上下雙向進行找平，不要只從一個方向找平；橫向從下往上找平時從地板位置開始，不要帶太大力量；檢查平整度時要用H刮尺橫向縱向來回檢查并進行修正。

七、刮桿粘板怎么辦？

     答：一般砂漿，為了增強與墻體粘結力，黏稠度較大，這樣會造成后期施工比較困難，刮桿不順暢，容易粘板，這時不能通過增加水量來稀釋稠度解決問題，否則會出項流掛、下垂現象。解決刮桿粘板的問題最有效的途徑就是添加適量的觸變潤滑劑，觸變潤滑劑具有潤滑、觸變、保水、懸浮等作用，可以改善施工性、可刮性，使刮桿順暢，不吃力，不粘板。

八、如何解決石膏砂漿不耐水的問題？

       答：石膏的較高吸水率以及較低的軟化系數是造成不耐水的主要原因。一般石膏72h的吸水率達28%左右，軟化系數為0.35左右。為解決不耐水的問題，一般在石膏砂漿中添加適量的憎水劑和硼砂，憎水劑和硼砂能使膏體凝聚體的游離水釋放出來，增加石膏實密度，減少石膏吸水量，同時提升石膏硬化后的強度。通過合理配比方案可以將石膏的吸水率降低8%左右，軟化系數提高到0.83。另外，廚衛使用石膏砂漿底層抹灰之后，在鋪貼瓷磚時，采用瓷磚膠鋪貼瓷磚，用防水勾縫劑勾縫，確保水分不能滲透到石膏砂漿層。

九、如何消除刮桿后表面的毛糙和細孔？

      答：用H刮尺刮過后，難免出現毛糙和細孔，這時可以通過刮抹收光工序來消除。這道工序需要使用翼型刮刀。使用翼型刮刀操作時，一是需要材料還足夠軟的時候進行刮抹，這樣可以使用翼型刮刀將刮下來的料漿把墻面上毛糙的地方和細小的孔洞填補封閉��；二是始終用固定的一面對著墻進行刮抹，避免另一面的不光滑造成新的不平整；三是翼型刮刀與墻面要保持大約75°角進行刮抹。通過這種操作才能發現并消除微小的不平整。

十、機噴石膏砂漿一般噴涂多厚？

      答：抹灰層的厚度應由建筑設計規定。按照《建筑裝飾工程施工及驗收規范》的規定，抹灰層的平均總厚度應該為：

      頂棚——板條、空心磚、現澆混凝土15mm；預制混凝土18mm；金屬網20mm。

      內墻——普通抹灰18mm；中級抹灰20mm；高級抹灰25mm。

      一般的機噴石膏砂漿可噴涂8mm～20mm，平均噴涂厚度為10mm。PABC機噴石膏砂漿可噴 涂3mm～35mm，平均噴涂厚度為8mm。

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